石墨加熱棒生產(chǎn)質(zhì)量為什么會有差異?

  對于石墨加熱棒石墨制品，爐內(nèi)加料有兩種方式:正常加料和錯誤加料。在正常負載下，石墨棒的高密度電流加熱區(qū)越寬，加熱越均勻；否則兩條加熱帶會裝錯，加熱會比正常裝載更均勻。裝爐方式的選擇也在一定程度上影響石墨產(chǎn)品的質(zhì)量。當然，原材料的選擇對石墨棒成型的影響也不容忽視。石墨制品產(chǎn)生裂紋的原因是多方面的，有必要對運行過程中出現(xiàn)的問題進行總結。

  由于各種因素的影響，石墨加熱棒的生產(chǎn)質(zhì)量會有差異，部分石墨制品會出現(xiàn)裂紋。石墨化是石墨制品加工生產(chǎn)過程中必不可少的步驟之一。石墨化爐是由內(nèi)熱源直接加熱的特種電阻爐，是裝料和處理物料的裝置。不同時間、不同點的芯部溫度不同，溫度分布不均勻，導致石墨化爐中石墨棒產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋。

  石墨加熱棒的表面溫度與電流有關。電流對石墨棒的影響越大，表面溫度越高。石墨棒的溫度分散特性，新出廠的反射規(guī)格在有效加熱長度δ為60℃時是合格的，隨著其老化溫度分散會變大。溫度越高，石墨棒的使用壽命越短。以后爐溫超過1400℃，氧化速度加快，石墨棒使用壽命縮短。因此，在操作過程中，要注意石墨棒的表面溫度不要太高。當石墨棒在空氣中加熱時，其表面可形成一層致密的氧化硅膜，成為抗氧化保護膜，延長其使用壽命。繼續(xù)使用石墨棒時，應盡可能增大電阻，以保持石墨棒的長壽命。石墨棒應盡可能并聯(lián)。